Trong nhà máy, ổ bi, động cơ, lò sấy và nhiều cụm máy khác có thể phải hoạt động ở nhiệt độ cao. Nếu mỡ bôi trơn không phù hợp, dầu gốc có thể oxy hóa nhanh, mỡ mất dần khả năng bôi trơn hoặc không còn duy trì tốt tại vị trí sử dụng.

Vì vậy, chọn mỡ chịu nhiệt không chỉ là tìm sản phẩm có con số nhiệt độ cao trên nhãn. Cần xem xét đồng thời nhiệt độ thực tế, tốc độ, tải trọng, môi trường làm việc và hướng dẫn của nhà sản xuất thiết bị.

1. Xác định nhiệt độ tại vị trí cần bôi trơn

Nhiệt độ trong phòng máy hoặc khu vực sản xuất chưa chắc đã là nhiệt độ thực tế tại ổ bi hay bề mặt tiếp xúc. Ma sát, tốc độ quay, tải trọng và cách lắp đặt đều có thể làm nhiệt độ tại vị trí bôi trơn tăng lên.

Do đó, hãy xác định thiết bị làm việc ở nhiệt độ nào, trong bao lâu và có thường xuyên xuất hiện các đợt tăng nhiệt hay không. Mỡ dùng cho nhiệt độ tăng ngắn hạn có thể khác với mỡ cần duy trì khả năng bôi trơn trong điều kiện nóng liên tục.

2. Đừng nhầm điểm nhỏ giọt với nhiệt độ làm việc liên tục

Điểm nhỏ giọt là một chỉ số thử nghiệm cho biết nhiệt độ mà mỡ bắt đầu mất cấu trúc và nhỏ giọt trong điều kiện thử. Đây không phải là mức nhiệt độ khuyến nghị để thiết bị vận hành liên tục.

Khi chọn mỡ, cần xem dải nhiệt độ làm việc được nhà sản xuất công bố và các thông số hiệu năng liên quan. Tài liệu kỹ thuật của SKF cũng phân biệt giới hạn nhiệt độ nhỏ giọt với giới hạn nhiệt độ hiệu năng của mỡ.

3. Xem xét dầu gốc và độ nhớt

Dầu gốc tạo màng bôi trơn trực tiếp giữa các bề mặt. Ở nhiệt độ cao, dầu gốc cần duy trì khả năng bôi trơn và chống oxy hóa phù hợp với ứng dụng.

Độ nhớt dầu gốc cũng cần tương thích với tốc độ và tải trọng của thiết bị. Vì thế, hai loại mỡ cùng được giới thiệu là “chịu nhiệt” vẫn có thể phù hợp với những vị trí bôi trơn khác nhau.

4. Chọn mỡ theo tốc độ và tải trọng

Nhiệt độ trong ổ bi có thể tăng do ma sát khi thiết bị quay nhanh hoặc chịu tải lớn. Nếu chỉ chọn mỡ theo nhiệt độ mà bỏ qua tốc độ và tải trọng, thiết bị vẫn có thể vận hành nóng hoặc mỡ nhanh xuống cấp.

Hãy kiểm tra loại ổ, tốc độ quay, tải trọng và yêu cầu của nhà sản xuất máy trước khi chọn sản phẩm. Với các ứng dụng quan trọng, nên trao đổi với nhà cung cấp mỡ hoặc đơn vị kỹ thuật để đối chiếu các điều kiện này.

5. Quan tâm đến môi trường và chu kỳ bôi trơn

Nước, bụi, hơi hóa chất và tần suất vận hành có thể ảnh hưởng đến khả năng duy trì mỡ tại vị trí bôi trơn. Ngoài việc chọn đúng loại mỡ, doanh nghiệp cũng cần xác định lượng mỡ và chu kỳ bổ sung phù hợp.

Không nên tự ý tăng lượng mỡ hoặc kéo dài chu kỳ bôi trơn mà chưa kiểm tra hướng dẫn của thiết bị. Bôi trơn quá nhiều cũng có thể làm tăng ma sát và nhiệt trong một số ứng dụng.

6. Kiểm tra khả năng tương thích khi đổi mỡ

Nếu đổi sang loại mỡ khác, cần kiểm tra khả năng tương thích giữa mỡ mới và mỡ cũ. Trộn các loại mỡ không tương thích có thể làm thay đổi độ đặc và ảnh hưởng đến hiệu năng sử dụng. Khi chưa xác định được khả năng tương thích, nên tham khảo tài liệu kỹ thuật và hướng dẫn của nhà sản xuất.

Chọn mỡ chịu nhiệt CASMOLY theo đúng ứng dụng

Mỗi thiết bị có điều kiện vận hành riêng, nên không có một loại mỡ chịu nhiệt phù hợp cho mọi vị trí. Khi lựa chọn mỡ đặc chủng CASMOLY, hãy đối chiếu mã sản phẩm và tài liệu kỹ thuật với nhiệt độ, tốc độ, tải trọng cũng như môi trường làm việc thực tế.

Bạn đang cần tìm mỡ cho ổ bi, động cơ hoặc thiết bị vận hành ở nhiệt độ cao? Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn dòng CASMOLY phù hợp theo ứng dụng và thông số kỹ thuật của sản phẩm.

Liên hệ Hotline:

Công ty TNHH Thương Mại và Dịch Vụ Kỹ Thuật Trường An

• Văn phòng: P3905, Toà C5, KĐT D’Capitale, 119 Trần Duy Hưng, Yên Hòa, Hà Nội
• Hotline:  0945 86 3883 (Mr. Hùng)
• Email: info@kythuattruongan.com
• Kho hàng: Số 9, Thụy Phương,Đông Ngạc, Hà Nội